Máy làm đầy viên nang nhỏ

Tổng quan về máy làm viên nang nhỏ

Máy được thiết kế và cải tiến hơn nữa trên nền tảng của máy làm đầy viên nang tự động hoàn toàn nguyên bản từ cả trong và ngoài nước. Với công nghệ cao và hiệu suất độc quyền, nó đã đạt đến đẳng cấp hàng đầu quốc tế. Nó là một thiết bị lý tưởng cho viên nang và thuốc trong ngành dược phẩm, tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của GMP.

Nó sử dụng bộ điều khiển khả trình PLC, bộ biến tần vô cấp, hoạt động của bảng điều khiển cảm ứng (model A&B). Khi có lỗi hoặc thiếu nguyên liệu, máy sẽ tự động báo động và tắt máy, đồng thời loại bỏ báo động tự động sau khi khắc phục sự cố.

Fthức ăn của máy làm đầy viên nang nhỏ

● Chạy ổn định, an toàn và đáng tin cậy

● Độ chính xác khi đưa viên nang vào lớn hơn hoặc bằng 99%, với liều lượng chính xác

● Với bộ biến tần, điều khiển PLC

● Cấu trúc mới, phù hợp với yêu cầu GMP

Các thông số kỹ thuật chính

NJP-200Bộ máy đóng viên nang hoàn toàn tự động khép kín dòng C

Ưu điểm sản phẩm

Khả năng chạy liều lượng cực nhỏ

Khả năng cho phép nạp số lượng cực nhỏ là nhờ trạm áp điện. Trạm này cho phép máy nạp viên nang nhỏ cung cấp trọng lượng nạp bắt đầu chỉ ở mức 0,1 miligam.

Việc cho phép sử dụng liều lượng nhỏ như vậy với khả năng tự động hóa có độ chính xác cao sẽ giúp giảm đáng kể chất thải và đảm bảo thử nghiệm sản phẩm hiệu quả.

Dấu chân nhỏ & tính linh hoạt cao

Chất làm đầy viên nang nhỏ gây ấn tượng với tính linh hoạt cao và yêu cầu không gian thấp. Chỉ với sáu trạm, máy làm đầy viên nang nhỏ cực kỳ nhỏ gọn và cần ít bộ phận định dạng. Ngoài ra còn có tùy chọn bổ sung để tích hợp song song ba trạm xăng nếu cần.

Khái niệm chuyển đổi mới được phát triển của máy rót viên nang cũng mang lại sự linh hoạt tối đa. Nhờ các thành phần cabin có thể thay đổi và khái niệm làm sạch phức tạp lên đến WIP (rửa tại chỗ), giải pháp combi có thể được điều chỉnh cho cả công thức đơn giản và công thức hiệu quả cao lên tới khả năng ngăn chặn cao OEB5 chỉ trong vài bước.

Sự chính xác

Công ty nhận thức rõ tầm quan trọng của độ chính xác trong thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và do đó đã phát triển công cụ Phát triển Quy trình Tự động (APD) mới có sẵn với máy làm đầy viên nang nhỏ.

Công cụ này xác định các thông số tối ưu để chiết rót và tự động điều chỉnh chúng trong quá trình chiết rót.

Ngoài ra, mỗi trạm định lượng có thể được trang bị tùy chọn hệ thống cân trọng lượng 100% cho từng thành phần được định lượng. Những tùy chọn này và nhiều tùy chọn khác, chẳng hạn như máy ảnh và cảm biến, cho phép máy nạp viên nang nhỏ cung cấp khả năng kiểm soát chất lượng cần thiết trong suốt quá trình đang diễn ra và đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất.

Các thành phần và tính năng của máy làm đầy viên nang

Phễu

Phễu là nơi lưu trữ bột hoặc hạt trước khi phân phối vào viên nang. Nó đảm bảo cung cấp nguyên liệu ổn định cho quá trình làm đầy.

Khay nạp

Khay này chứa các viên nang rỗng trước khi chúng được đổ đầy. Nó đảm bảo rằng các viên nang được đặt đúng vị trí để đổ đầy.

Hệ thống định lượng chiết rót

Hệ thống này đo lường và phân phối chính xác lượng nguyên liệu mong muốn vào mỗi viên nang. Nó đảm bảo liều lượng chính xác và thống nhất.

Cơ chế nén

Cơ chế này tạo áp lực để bịt kín các viên nang đã được đổ đầy, đảm bảo đóng chặt và an toàn.

Bảng điều khiển

Bảng điều khiển cho phép người vận hành thiết lập và điều chỉnh các thông số khác nhau của máy, chẳng hạn như tốc độ, số lượng định lượng và độ chính xác chiết rót.

Hệ thống làm sạch

Máy đóng viên nang phải có hệ thống làm sạch để loại bỏ cặn hoặc chất bẩn từ các lô trước đó. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm và ngăn ngừa lây nhiễm chéo.

Các loại máy làm đầy viên nang

Máy làm đầy viên nang bằng tay

Loại này yêu cầu vận hành thủ công, trong đó từng viên nang được đổ đầy bằng thiết bị cầm tay. Nó phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ hoặc khi xử lý các kích cỡ viên nang khác nhau.

Máy làm đầy viên nang bán tự động

Máy này tự động hóa một số khía cạnh nhất định của quy trình, chẳng hạn như tách các viên nang rỗng và đổ đầy sản phẩm vào chúng. Tuy nhiên, các bước khác như đóng và đánh bóng vẫn có thể cần sự can thiệp thủ công.

Máy làm đầy viên nang tự động

Được coi là lựa chọn tiên tiến nhất, chiếc máy này có thể xử lý sản xuất quy mô lớn một cách hiệu quả và hiệu quả. Nó tự động hóa tất cả các giai đoạn của quy trình từ tách viên nang đến làm đầy, đóng và đẩy chúng ra.

Máy đóng gói Softgel

Không giống như viên nang vỏ cứng thông thường, máy đóng gói viên nang mềm tạo ra viên nang gelatin mềm có chứa thành phần lỏng hoặc bán rắn.

Máy làm đầy viên nang tốc độ cao

Những máy này được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, nơi tốc độ là yếu tố quyết định để đáp ứng nhu cầu.

Những lưu ý khi sử dụng máy làm đầy viên nang nhỏ là gì?

Thiết bị này là một loại máy rung. Bạn phải luôn kiểm tra độ siết chặt của các ốc vít ở từng bộ phận của máy. Nếu có ốc vít nào bị lỏng, bạn nên siết chặt kịp thời để tránh hỏng hóc, hư hỏng máy.

Các bộ phận bằng thủy tinh plexi của máy (bàn làm việc, bảng con nhộng) cần được bảo vệ khỏi ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Không nên đặt vật nặng lên thiết bị và bảng viên phải được đặt thẳng đứng hoặc bằng phẳng để tránh biến dạng và hư hỏng.

Sau mỗi ngày làm việc, bạn nên dọn sạch thuốc còn sót lại trong lỗ khuôn, giữ cho toàn bộ máy luôn sạch sẽ và vệ sinh, tránh rửa động cơ chính bằng nước. Nếu khuôn trên máy cần được làm sạch, bạn có thể nới lỏng các ốc vít và lắp lại.

Đối với bộ giảm tốc trong máy khóa, nên thay dầu sau 24 giờ sử dụng tích lũy lần đầu tiên và nên thay dầu lần thứ hai sau khi sử dụng tích lũy được 72 giờ. Sau đó thay dầu mỗi tháng.

Bảo trì máy làm đầy viên nang nhỏ

1. Thường xuyên vệ sinh các bộ phận máy tiếp xúc với vật liệu sau thời gian dài sản xuất bình thường. Và làm sạch khi thay đổi lô thuốc hoặc máy ngừng sản xuất trong thời gian dài.

2. Bôi trơn cơ cấu truyền động được đặt dưới bàn vận hành bằng dầu hoặc mỡ để giảm độ mòn của các bộ phận truyền động.

3. Kiểm tra bộ giảm tốc dẫn động chính hàng tháng, bổ sung dầu kịp thời và thay dầu bôi trơn nửa năm một lần. Thay dầu bôi trơn, thông thường là dầu động cơ 90#, của hộp phân độ của đĩa quay sau mỗi 3000 giờ làm việc.

4. Ly hợp an toàn có thể bảo vệ máy khỏi bị quá tải. Nếu máy được tải bình thường thì ly hợp không được trượt, mặc dù nó sẽ trượt sau thời gian dài sử dụng. Khi ly hợp trượt trong quá trình sản xuất bình thường, hãy siết chặt các vít.

5. Máy tách chân không có chức năng chủ yếu là đưa viên nang vào khuôn và tách nắp và thân viên nang. Các viên nang không thể tách rời không thể được lấp đầy trong quy trình sau. Khi trục máy chính quay một vòng, bàn xoay quay một trạm và bộ tách chân không di chuyển lên xuống một lần. Nếu viên nang không thể tách rời dễ dàng, hãy kiểm tra khe hở giữa mặt phẳng trên của máy tách chân không và mặt phẳng dưới của khuôn dưới. Khe hở lớn sẽ dẫn đến độ chân không không đạt tiêu chuẩn (thông thường khoảng 0.05MPa) trong khi khe hở nhỏ sẽ gây ảnh hưởng đến khuôn và làm cho khuôn bị mất hình dạng. Để điều chỉnh vị trí của dải phân cách, quay trục động cơ chính bằng bánh xe để nâng dải phân cách lên cao nhất, tháo các đai ốc khóa ở hai đầu của thanh điều chỉnh (một đầu ren trái và một đầu ren phải), xoay cần điều chỉnh. để kiểm soát độ cao của máy tách chân không, siết chặt đai ốc và xoay trục động cơ chính bằng tay quay cho đến khi cài đặt phù hợp. Mức độ chân không được hiển thị trên bảng điều khiển. Mở van điều khiển độ chân không ở mức cao hơn và điều chỉnh hoặc đóng van ở mức thấp hơn. Thường xuyên làm sạch cặn bẩn bên trong bộ lọc của hệ thống chân không để đảm bảo đủ độ chân không.

6. Kiểm tra xích dẫn động mỗi tuần một lần, nạp lượng mỡ bôi trơn thích hợp và siết chặt xích khi cần thiết. Dây xích có thể được thắt chặt bằng cách di chuyển lực căng. Nhưng không được mở xích hoặc tháo nó ra khỏi bánh xích để giữ mọi cấu trúc hoặc cơ cấu hoạt động ổn định.

Chú phổ biến: máy làm viên nang nhỏ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy làm viên nang nhỏ Trung Quốc