Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

Nguồn điện: AC 380V bốn pha ba pha;50Hz
Năng lực sản xuất tối đa: 2500 viên/phút
Số khoang có thể lấp đầy:00#-5# và khoang an toàn AE

Mô tả

Giới thiệu máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

 

Máy làm đầy viên nang tự động bao gồm máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động thực hiện các hoạt động làm đầy viên nang ở chế độ tự động. Máy áp dụng phương pháp chuyển động không liên tục và nén đa vị trí để hoàn thành việc định hướng, tách, làm đầy, đóng và đẩy viên nang, v.v. Với sự trợ giúp của các bộ phận có kích thước khác nhau, máy phù hợp với kích thước #00, #0, Viên #1, #2, #3, #4 & #5. Tốc độ sản xuất có thể được kiểm soát bằng VFD (Ổ đĩa biến tần). Máy được thiết kế theo tiêu chuẩn cGMP. Tất cả các bộ phận tiếp xúc của sản phẩm đều được làm bằng Thép không gỉ 316 và máy được bao phủ bởi Thép không gỉ 304. Ưu điểm của máy là thiết kế tiên tiến, cấu trúc nghiên cứu, định lượng chính xác, an toàn và đáng tin cậy, tỷ lệ lấp đầy cao, v.v.

Là nhà sản xuất máy đóng viên nang, chúng tôi thiết kế với kinh nghiệm kéo dài gần hai thập kỷ và công nghệ sẵn có của chúng tôi về việc đóng và đóng viên nang an toàn. Thiết kế và cấu trúc của máy bao gồm tất cả các khía cạnh cGMP của vệ sinh dược phẩm. Điều thú vị là trạm bổ sung cho ăn bằng máy tính bảng hoặc nạp viên vào viên nang có thể được cung cấp theo yêu cầu. Chúng tôi cũng cung cấp máy đánh bóng, phân loại, kiểm tra, phát hiện kim loại viên nang để tạo nên Dây chuyền chiết viên nang tự động hoàn chỉnh.

 

Thông số kỹ thuật máy và thông số kỹ thuật

 

Model thiết bị, thông số kỹ thuật

NJP-2500Máy đóng viên nang cứng tự động

Kỹ thuật

 

Dữ liệu

Trọng lượng máy

1500kg

Kích thước

1000×1050×1970mm

Công suất động cơ

6,45kw

Nguồn cấp

AC ba pha bốn dây 380V, 50Hz

Năng lực sản xuất tối đa

2500 viên/phút

Số viên nang có thể đổ đầy

00#-5# và khoang an toàn AE

Xác suất viên nang

Lớn hơn hoặc bằng 99,5%

Tiếng ồn

Nhỏ hơn hoặc bằng 75dBA

Chênh lệch tải

Trên 300mg Nhỏ hơn hoặc bằng ±3%

(làm đầy hạt từ 40 đến 80 lưới sau khi tạo hạt)

Khí nén

0.06m3/phút 0.3Mpa

Yêu cầu nguồn nước

Bơm chân không vòng nước được trang bị bình chứa nước để tái chế và cũng có thể kết nối với nguồn nước bên ngoài.

Độ chân không

-0.02--0.06 MPa

Dòng nước

250L/h

Đường kính trong của ống dẫn vào

20mm

Đường kính trong của ống thoát nước

27mm

Nhiệt độ làm việc

21 độ ±3 độ

Yêu cầu chiều cao nhà máy làm việc

Cho ăn nhân tạo Lớn hơn hoặc bằng 2,6m,Cho ăn chân không Lớn hơn hoặc bằng 2,8m

Môi trường làm việc độ ẩm tương đối

40-55%

Lượng khí thải

300m3/h

Chức năng đặc biệt

Có thể thêm thiết bị làm đầy viên; chức năng thu gom bột (một phần bột được thu hồi bằng đường ống khác và có thể được thêm trực tiếp vào phễu đổ đầy lại mà không cần khử trùng, khử trùng)

Hệ thống điều khiển

Điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số thay đổi, điều khiển PLC

Vật liệu

Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với viên nang và dược phẩm được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao

 

NJP-2500Trang phục máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động khép kín

 

Sự miêu tả

Thông số kỹ thuật/Mẫu SỐ

Nguồn gốc Bộ/mảnh Ghi chú

Sự gián đoạn chính xác

người tốt nghiệp

RU100DS-06-120-2L-CN

RU100DS-10-150-2L-CN

Đài Loan

1 bộ cho mỗi cái

 

máy chính

R37DT90L4

MAY

1

 

bơm chân không

SZ-0.8

Thượng hải

1

 

sạch hơn

2.2KW

Chiết Giang trung quốc

1

 

Giao diện người-máy

TK6070Xin chào

WEINVIEW

1

 

đầu dò

VFD022B43B

Đồng bằng

1

 

PLC

DVP14E

Đồng bằng

1

 

trục ánh sáng

DKNΦ20-50

Nhật Bản

1

 

cây trục beeline

SDE10Y

SEIKO

40

 

cây trục beeline

SDE12Y

SEIKO

16

 

cây trục beeline

SDE16Y

SEIKO

40

 

cây trục beeline

SDE20Y

SEIKO

12

 

cây trục beeline

SDE50Y

SEIKO

4

 

tiếp sức

NATR10

Nhật Bản

10

 

tiếp sức nóng

3UA50

siemens,tiếng Đức

3

 

tiếp sức

3TB43

siemens,tiếng Đức

1

 

tiếp sức

3TB41

siemens,tiếng Đức

3

 

máy cắt

5SJ63-3P-32A

siemens,tiếng Đức

1

 

máy cắt

5SJ61-1P-10A

siemens,tiếng Đức

1

 

cảm biến

LJC30A-HZ/AB2

Thượng Hải, Trung Quốc

1

 

 

Tính năng đặc biệt của máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

 

  1. Máy được thiết kế theo tiêu chuẩn cGMP chú trọng hơn đến khả năng xử lý bụi bột. Nó có một bàn xoay chính để ngăn các hạt bụi tương tác với các bộ phận cơ khí của máy.
  2. Máy làm đầy viên nang tự động bao gồm một hệ thống định lượng kèm theo giúp giảm tần suất làm sạch thông qua hút bụi.
  3. Trạm làm sạch chân không được cung cấp trong dây chuyền nạp liệu chủ yếu nhằm mục đích làm sạch từng phân đoạn trong mỗi chu kỳ.
  4. Nó sử dụng chân không để tách viên nang.
  5. Máy rót viên nang hoàn toàn tự động bao gồm các bộ phận sau, bộ điều khiển thân thiện với người dùng như Màn hình cảm ứng HMI: chế độ thiết lập tự động/thủ công/thông số, bộ đếm sản xuất, cảnh báo.
  6. Để giảm thiểu yêu cầu điều chỉnh sau khi thay đổi bộ phận, đĩa định lượng cùng với các phân đoạn viên nang được cung cấp để thực hiện các thao tác chính xác.
  7. Sự hiện diện của các tấm bảo vệ khóa liên động an toàn trong suốt và khung Thép không gỉ 304 mang lại độ bền cho máy và khả năng có tuổi thọ cao.
  8. Nó có khả năng phân tách chính xác nhiều loại viên nang mà không gây ra bất kỳ thiệt hại nào.
  9. Máy có hệ thống loại bỏ tự động được sử dụng để phát hiện các nắp trên của viên nang không được tách rời/lắp không đúng cách.
  10. Các công cụ định lượng của máy có độ chính xác cao và điều này cùng với quá trình điều chỉnh trọng lượng nạp được thực hiện nhanh chóng đảm bảo hiệu quả làm việc cao của máy.

 

Nguyên tắc làm việc của Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

 

Các viên nang trong buồng nguyên liệu sẽ đi vào cụm viên nang vuông góc khi máy bắt đầu hoạt động. Sau đó chúng được chuyển đến các tế bào đặc biệt trong rôto. Ở đây viên nang được tách ra, sau đó phần dưới đến vị trí làm đầy. Sau khi phần dưới được lấp đầy vật liệu, các viên nang không tách rời ở các vị trí tiếp theo sẽ bị loại bỏ, phần dưới đã lấp đầy sẽ kết hợp với phần trên, đếm và đưa vào hộp nạp.

 

Ưu điểm của máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động

 

Viên nang có thể chứa bất kỳ loại bột nào

Cơ cấu nạp bằng máy khoan kiểu trục vít phù hợp với các loại bột không thể nạp được bằng cách nén khuôn hoặc rung cơ học.

Quy mô nhỏ

Thiết kế nhỏ gọn nhưng hoạt động ở mức 40,000 viên/giờ.

Chuyển đổi dễ dàng

Cả phần nắp và đĩa thân đều có độ chính xác tách tuyệt vời, giúp việc lắp lại trở nên dễ dàng hơn sau khi chuyển đổi, tháo rời và vệ sinh.

Chuyển động liên tục

Với chuyển động viên nang chậm, sản phẩm làm đầy được nạp áp lực trực tiếp vào cơ thể bằng máy khoan. Các loại bột khác nhau, bất kể khả năng chảy hay góc nghỉ, đều có thể được đổ đầy với độ chính xác cao. Mũi khoan dùng để đổ bột được lấy ra và các hạt được khuấy khi chúng được chuyển sang thân viên nang.

 

Quy trình vận hành máy làm viên nang hoàn toàn tự động

 

Sau khi khởi động máy, các viên nang rỗng trong phễu sẽ được đưa vào khe chứa băng đạn theo chiều dọc. Với mỗi hành trình của máy, các ngón tay của tạp chí sẽ nhả một hàng viên nang vào mương chỉnh lưu. Các ngón tay ngang điều chỉnh hướng của các viên nang và các ngón tay dọc đẩy các viên nang vào lỗ của đoạn với tất cả các nắp ở vị trí hướng lên trên. Các viên nang trong các lỗ được gửi đến từng trạm làm việc cùng với sự luân chuyển không liên tục của bàn xoay.

  • Tại trạm 1 và 2, hệ thống chân không sẽ tách các viên nang vào đúng vị trí.
  • Tại trạm thứ 3, đoạn dưới với thân viên nang mở rộng ra sẵn sàng cho việc đổ đầy.
  • Trạm thứ 4 sử dụng để làm đầy viên.
  • Đến trạm thứ 5, các chốt nén đẩy sên bột đã ép vào thân viên nang.
  • Trạm thứ 6 để nối lại các đoạn nắp và thân.
  • Tại trạm thứ 7 viên nang không tách rời được đẩy ra.
  • Tại trạm thứ 8, các chốt dọc đẩy thân viên nang vào nắp để nối lại và đóng các viên nang đã đầy.
  • Trạm thứ 9 là đẩy những viên nang đã hoàn thành ra ngoài.
  • Tại trạm thứ 10, các lỗ của các đoạn được làm sạch bằng máy hút bụi và khí nén. Sau đó, các phân đoạn đã sẵn sàng cho chu kỳ hoạt động tiếp theo.

 

Cần đào tạo bao nhiêu để vận hành máy làm đầy viên nang tự động?

 

Hoạt động

Trước khi vận chuyển máy đến cơ sở của bạn, đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ sắp xếp thời gian để kỹ thuật viên của chúng tôi gặp bạn và máy tại địa điểm của bạn. Kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ dành 2 ngày với bạn và nhóm của bạn. Trong thời gian này, họ sẽ thiết lập và cài đặt máy, sau đó hướng dẫn bạn và nhóm của bạn thực hiện các thao tác trong và ngoài máy. Khi kết thúc khóa đào tạo 2 ngày, nếu bạn cảm thấy cần thêm thời gian với kỹ thuật viên của chúng tôi, chúng tôi rất sẵn lòng kéo dài thời gian cho bạn.

Các biện pháp cần thực hiện trước khi bảo trì

Tắt máy theo hướng dẫn vận hành này và bảo đảm máy không bị vô tình bật lên.

Khóa các thiết bị điều khiển chính và rút chìa khóa ra và/hoặc gắn biển cảnh báo vào công tắc chính.

Bảo vệ khu vực làm việc một cách hào phóng.

Thông báo cho nhân viên điều hành và chỉ định người giám sát.

Các biện pháp cần thực hiện sau khi bảo trì trước khi bật lại

Kiểm tra các thiết bị an toàn

Kiểm tra quy trình vận hành của máy không có lỗi (va chạm?)

Làm sạch

Phễu bột có thể tháo rời giúp dễ dàng làm sạch và bôi trơn, giúp việc bảo trì dễ dàng hơn nhiều và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Sự an toàn

Máy được đóng kín hoàn toàn các trạm định lượng để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh lây nhiễm chéo. Nó cũng duy trì mức độ vệ sinh cần thiết để làm việc với thực phẩm, dược phẩm, công nghiệp, y tế hoặc bất kỳ mục đích nào khác bao gồm khoáng chất hoặc thực phẩm bổ sung.

GMP & CE

Để bảo vệ bạn và doanh nghiệp của bạn, tất cả các bộ phận tiếp xúc đều được làm từ thép không gỉ hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn GMP. Các thiết bị điện tử cũng được CE phê duyệt đầy đủ.

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: 1. Máy làm viên nang tự động hoạt động như thế nào?

Trả lời: Máy làm viên nang chốt nén sử dụng máy đục lỗ để nén bột. Đĩa định lượng sẽ quay một lần sau khi nén để chuyển bột sang chày định lượng tiếp theo và bột trên đĩa định lượng sẽ tự động lấp đầy các lỗ của đĩa định lượng. Và sau khi nén, bột sẽ được cho vào thân viên nang.

Hỏi: 2.Sự khác biệt giữa máy làm viên nang bán tự động và tự động là gì?

Trả lời: Máy bán tự động yêu cầu người vận hành hỗ trợ sản xuất bằng cách di chuyển các tấm chiết rót giữa các giai đoạn sản xuất khác nhau. Máy chiết rót hoàn toàn tự động cho phép sản xuất liên tục mà người vận hành chỉ phải đổ đầy viên nang và nguyên liệu rỗng vào máy.

Hỏi: 3.Thiết bị làm đầy viên nang là gì?

Trả lời: Chất làm đầy viên nang có thể được chia thành ba loại chính:
Máy đóng viên nang vận hành bằng tay hoặc bằng tay.
Máy làm viên nang bán tự động.
Máy làm đầy viên nang tự động.

Hỏi: 4.Quy trình nạp viên nang là gì?

Trả lời: Máy làm đầy viên nang hoạt động theo quy trình từng bước như được đề cập dưới đây.
Vị trí của viên nang không màu và mờ trong khay nạp viên nang.
Sự phân chia những chiếc mũ con nhộng ra khỏi cơ thể họ.
Làm đầy thân viên nang bằng các thành phần dược phẩm.
Sắp xếp lại nắp và thân.

Hỏi: 5. Nhược điểm của máy làm viên nang là gì?

Đáp: Năng suất giảm vì các hoạt động thường tẻ nhạt và chậm chạp. Có thể xảy ra sự thay đổi về lượng vật liệu làm đầy trong mỗi viên nang.

Hỏi: 6. Công suất của máy làm viên nang tự động là bao nhiêu?

A: Máy làm đầy viên nang tự động Công suất: 80000 đến 90000 viên mỗi giờ.

Hỏi: 7. Nguyên lý của máy làm viên nang bán tự động là gì?

Trả lời: Các viên nang rỗng có kích thước phù hợp được nạp vào phễu đựng viên nang của máy chiết rót. Bột sau đó được nạp vào một phễu riêng. Đây là một phễu điều khiển bằng vít mở nút chai, cho phép nạp đầy liên tục trong mỗi viên nang.

Hỏi: 8. Việc bảo trì phòng ngừa máy làm viên nang là gì?

A: Làm sạch và bôi mỡ mới vào cụm xích và cam bên trong máy. Kiểm tra tất cả các bộ phận chuyển động và siết chặt tất cả các phụ kiện của máy cơ bản và máy dây chuyền. Kiểm tra van điện từ và làm sạch van, đảm bảo cuộn dây ở trạng thái hoạt động.

Q: 9. Làm thế nào để bạn làm sạch máy làm viên nang?

Trả lời: Phương pháp làm sạch: Đầu tiên, dùng bàn chải chải sạch bụi của máy. Dùng máy hút bụi hút các bộ phận của máy và mặt bàn. Sau đó, làm sạch tất cả các bộ phận (bao gồm chày bột, đĩa đo sáng, phễu chứa bột, v.v.) đã được gấp lại bằng cồn và lau mặt bàn bằng giẻ tẩm cồn.

Q: 10. Cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa nào trong quá trình nạp viên nang?

Trả lời: Áp suất áp dụng trong quá trình đổ đầy phải đồng đều để đảm bảo thể tích của mỗi viên nang được chính xác. Sau khi tấm chứa viên nang được làm sạch, rửa sạch bằng nước tinh khiết và để khô tự nhiên. Sấy khô trong lò bị nghiêm cấm. Máy làm viên nang sau khi sấy khô nên được bảo quản tốt.

Chú phổ biến: máy làm viên nang hoàn toàn tự động, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy làm viên nang hoàn toàn tự động

Bạn cũng có thể thích

Các túi mua sắm